LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
夜化大自然气（LNG）是比较重要的干净的再生燃料，加工业链存在着乐观的再生燃料优化系统地方。一立问题，LNG电子控制系统系统会有海量中高温自然环境废热；其他立问题，LNG气化箱过程中 发布出巨量物超所值保证冷能。将这种在原本被避免浪费的废热与冷能有用收购 利用率，这对优化LNG加工业链的能效比、缩减营销价格和变少自然环境导致都存在现实情况币值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
比较傳統水压缩空气间歇，ORC采取低水的沸点巧妙工质（如环戊烷、R245fa等）最为间歇工质，含有系统化构造相对而言简约、程序运行稳固、安全性高朝及及采用供热系统摄氏度面积广等好处。
只能根据不同的的工质选购和整体化搭配优化整体，ORC整体化可完成10%-15%的废热量交流电源转成率。ORC整体化能不能便捷平衡自动运行，内部组织的热更换主设备的性能是非常更重要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式热交换器（PFHE）及板壳式热交换器（Shell Plate HX），结构类型省油的suv、制热特点比较好且压力管道特性强，能以为ORC系统的的多效空调冷却水器、回热器和冷却水器。
在某LNG船舶制造活动中，沈氏创新科技出具的PFHE暖机器成电率操作于240℃/40 Bar情况，更高效操作电率达12,000 kW的环戊烷工质汽化操作过程。
二、LNG冷能高效利用
沈氏科枝刷电路系统组合式热换器器（PCHE）和板壳式热换器器这三种快速热换器器，也可以足够达到LNG及乙烷等高低温气流冷能在繁多较为复杂APP情景下对热换器环保设备快速、紧凑型轿车、稳定可靠的技術需求。
沈氏现代科技板壳式板换器紧密结合了水平式板换器快速与管壳式板换器耐直流电力、耐宽温域的资源优势，同一个兼具优秀的抗压的作用和大留量介质治理 的作用，并展示多重复合的材料选用以满足需要耐灼伤、耐高温塑料度等严峻生产需求分析，适用人群于在大中城市留量、中直流电力的加工过程冷能回收并不一样。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
